1、全面檢查和清洗軸承

中小型電機(jī)的轉(zhuǎn)子一般采用滾動(dòng)軸承，都使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。通常，普通型電機(jī)采用ZGN-3鈣基潤(rùn)滑脂，濕熱型電機(jī)采用ZL-3鋰基軸承脂。一般情況下，電機(jī)連續(xù)運(yùn)行1500h左右時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑脂，以確保電機(jī)正常運(yùn)行。軸承的工作好壞，直接影響電機(jī)的運(yùn)行可靠性，因此應(yīng)當(dāng)注意維護(hù)和保養(yǎng)。 完好的軸承，在現(xiàn)場(chǎng)條件下用厚薄規(guī)測(cè)量，軸承的內(nèi)、外圓與滾珠（柱）的配合間隙適當(dāng)，察覺不出有晃動(dòng)現(xiàn)象。各零件外觀良好，無破損、無腐蝕、無裂紋，滾動(dòng)接觸面圓度和表面粗糙度良好，手持內(nèi)圈撥外圈時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活輕快，聲音均勻無雜音。 對(duì)軸承的保養(yǎng)要求就是定期清洗、檢查和加脂。

清洗的方法是：

先用竹（木）片把舊脂掏出來，用毛刷蘸汽油或煤油刷洗軸承。現(xiàn)場(chǎng)條件下，可以不從軸上取下來清洗。如果是取下來清洗時(shí)，可以在掏出舊脂后，放在溫?zé)釞C(jī)油或柴油中刷洗。刷洗干凈后，要用適量的煤油沖洗軸承一次，然后再加入新潤(rùn)滑脂。添加滑潤(rùn)脂時(shí)，一定要注意其數(shù)量（一般潤(rùn)滑脂加入量占軸承內(nèi)容積的1/2～2/3左右）和質(zhì)量（要添加規(guī)定的牌號(hào)，切忌將不同類的潤(rùn)滑脂摻雜使用）。添加的潤(rùn)滑脂不能太多，也不能太少。太多，軸承散熱不良，溫度升高；太少，潤(rùn)滑不能保證，磨損加劇。 此外，在軸承維護(hù)中應(yīng)當(dāng)注意，拆下軸承要用軸承“拔出器”，不能用錘子猛敲。電機(jī)軸承的內(nèi)、外蓋應(yīng)保證完好無損，油封氈圈完好，螺釘齊全并擰緊。氈圈如有損壞，應(yīng)當(dāng)用工業(yè)毛氈制作、更換，不能用普通的質(zhì)地松軟的民用氈代替。臟污、發(fā)硬（變質(zhì)）和有砂料或鐵屑等雜質(zhì)的潤(rùn)滑脂不能用。

2、檢查電機(jī)及各繞組的絕緣

全面檢查電機(jī)及各繞組的絕緣情況，檢查各電氣及機(jī)械連接情況。 保養(yǎng)和檢修完畢后，應(yīng)復(fù)查一次電機(jī)各電氣連接和機(jī)械安裝是否正確與牢固，并用干燥的壓縮空氣吹凈電機(jī)內(nèi)部各處。之后，按正常的啟動(dòng)和運(yùn)行要求，對(duì)其進(jìn)行空載和負(fù)載試驗(yàn)，以確定是否完好無誤。